相信大家都知道，塑膠模具的最主要的制造材料就是塑膠模具鋼材，其鋼材的好壞，可以對(duì)塑膠模具的質(zhì)量以及使用壽命等產(chǎn)生直接性的影響。那么你知道影響塑膠模具鋼材使用壽命因素有哪些?下面大家就跟隨金華洲小編一起來了解一下吧。

　　影響塑膠模具鋼材使用壽命因素有以下：

　　1、失效：

　　影響塑膠模具鋼材使用壽命的失效，主要可以分為兩種：

　　第一種是由于鍛造質(zhì)量不好而引起的失效，因?yàn)樗苣z模具鋼材鍛造質(zhì)量的好壞會(huì)影響到模具的使用壽命。所以，如果塑膠模具鋼材鍛造的加熱制度與變形工藝不當(dāng)，會(huì)引起鋼材產(chǎn)生過燒、表面裂紋、內(nèi)裂、角裂等缺陷。

　　第二種則是由于碳化物分布不均勻而引起的失效，特別是在萊氏體型模具鋼時(shí)，特別地明顯。因?yàn)檫@個(gè)類型的模具鋼材具有大量共晶碳化物，所以當(dāng)它進(jìn)行鍛造時(shí)，會(huì)比小或澆注溫度控制不適當(dāng)時(shí)，在鋼材中易呈帶狀或網(wǎng)狀碳化物的偏析，使模具零件在淬火時(shí)常常出現(xiàn)沿著帶狀或網(wǎng)狀碳化物嚴(yán)重的部位裂紋。

　　2、表面質(zhì)量差：

　　如果塑膠模具鋼材的表面質(zhì)量差，如脫碳嚴(yán)重的話，容易在機(jī)加工后，殘留脫碳層。這樣在塑膠模具在進(jìn)行最終的熱處理時(shí)，就很有可能會(huì)因?yàn)閮?nèi)外層組織不同，造成明顯的應(yīng)力，從而導(dǎo)致塑膠模具鋼材的淬火裂紋，降低它的使用壽命。

　　3、夾雜物含量增加：

　　如果塑膠模具鋼材的夾雜物含量增加，會(huì)導(dǎo)致模具內(nèi)部產(chǎn)生裂紋。特別是脆性氧化物和硅酸鹽等夾雜物，在熱加工是不發(fā)生塑性變形，從而引起脆性的碎裂而形成微裂紋，在進(jìn)一步的熱處理和使用中，該裂紋進(jìn)一步引起模具的開裂，因此必須要防止夾雜物含量過多。

　　以上所介紹的內(nèi)容，就是影響塑膠模具鋼材使用壽命因素，我們只有在使用時(shí)，注意了以上所介紹的幾個(gè)內(nèi)容，那么塑膠模具鋼材以及塑膠模具的使用壽命肯定也會(huì)更加長(zhǎng)久。